El clavar y formación ultrasónicos:
El clavar ultrasónico hace posible una vinculación que entrelaza de la termoplástica dos o de la termoplástica con los materiales disímiles, e.g los materiales o metales thermoset.
En este proceso el sonotrode sirve como herramienta de reforma. Determina la formación del perno que clava.
Durante el tiempo de ocupación (fase de enfriamiento) el sonotrode sirve también como sello de la fijación, así el material derretido se refresca abajo bajo presión.
Ventajas de clavar ultrasónico:
1. Una junta firme e inconsútil es alcanzada superando la resistencia de materiales plásticos
2. tiempo de procesamiento corto
3. vinculación baja de la tensión
4. retiro del calor del Rapid por un generador ultrasónico frío; el generador ultrasónico también se utiliza como marca fija
5. áreas más profundas de piezas plásticas se pueden también alcanzar usando los generadores ultrasónicos clavados
6. técnica repetible del espesamiento; diversos materiales pueden ser clavados
7. Utilice una punta de prueba ultrasónica básica con una punta de prueba ultrasónica clavada espiral; por lo tanto, una cabeza puede realizar el múltiplo que clava pasos
8. Ningunos elementos de la conexión
Desventajas de clavar ultrasónico:
1. Los tiempos de proceso largos y las secuencias de ciclo cortas llevan al calentamiento del sonotrode que clava. Aquí la extremidad del sonotrode debe ser ventilada.
2. los componentes electrónicos son muy sensibles contra ondas ultrasónicas. Puede llevar a la destrucción de los elementos.
3. Si las piezas que se clavarán tienen paredes finas, el lado visible puede mostrar puntos y las impresiones brillantes
4. Si las piezas que se clavarán tienen paredes finas y también en caso de los ganchos o de los clips las ondas ultrasónicas pueden llevar al agrietamiento
Una junta que clava óptima se debe basar en las condiciones previas siguientes:
1. Proporcione principalmente los radios o las punturas redondeadas en clavar arraigan; esto reducirá el efecto de melladura
2. No exceda la relación del diámetro del perno y de la longitud del perno del 1:2 en pernos llenos, si no utilice los pernos huecos (véase diseño del accesorio ‘de clavar la cabeza ")
3. Para un montaje más fácil de las piezas utilice la superficie inclinada de la inserción
4. Al clavar los plásticos y los bondings reforzados con las piezas de metal los sonotrodes que clavan tienen que ser desgaste-resistentes
En el siguiente se enumera algunos materiales establecidos del sonotrode:
1. Sonotrodes de acero templado
2. sonotrodes endurecidos de Ferrotitanite
3. sonotrodes Titanium con la superficie que clava revestida
Por otra parte, porque una junta que clava óptima no sólo la forma del sonotrode y el material que se clavarán son importantes, pero también los parámetros de proceso como:
1. amplitud
2. tiempo de fusión
3. fuerza del contacto
4. velocidad de contacto
5. tiempo de enfriamiento
Persona de Contacto: Ms. Hogo Lv
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