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noticias de la compañía sobre El origen, el principio y los requisitos técnicos de la soldadora ultrasónica del metal

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El origen, el principio y los requisitos técnicos de la soldadora ultrasónica del metal
últimas noticias de la compañía sobre El origen, el principio y los requisitos técnicos de la soldadora ultrasónica del metal

La soldadura ultrasónica del metal fue descubierta por casualidad en los años 30. Cuando, cuando el electrodo actual de la soldadura por puntos fue añadido a la prueba de vibración ultrasónica, fue encontrado que la corriente no podría ser soldada con autógena, y la tecnología ultrasónica de la soldadura en frío del metal fue desarrollada. Aunque la soldadura ultrasónica fuera descubierta anterior, el mecanismo de la acción no ha estado claro hasta ahora. Es similar a la soldadura de fricción, pero con la diferencia que el tiempo de soldadura ultrasónica es corto y la temperatura es más bajo que la recristalización; no es lo mismo que la soldadura de presión porque la presión estática aplicada es mucho más pequeña que la soldadura de presión. Es creyó generalmente que en la etapa inicial del proceso de la soldadura ultrasónica, el óxido está vibrado tangencial de la superficie de metal, y la porción que resalta de la superficie áspera genera procesos repetidos de la micro-soldadura y de la destrucción para aumentar el área de contacto y para aumentar simultáneamente la temperatura de la zona que suelda. La deformación alta, plástica ocurre en el interfaz de la soldadura. De esta manera, bajo acción de la presión del contacto, se forman las juntas de la soldadura cuando se acercan a una distancia en la cual la atracción atómica pueda actuar. El tiempo de soldadura es demasiado largo, o la amplitud ultrasónica es demasiado grande, para reducir o aún se destruya la fuerza de soldadura. La soldadura ultrasónica del metal es transferir decenas de miles de ondas de alta frecuencia de la vibración por segundo a la superficie del objeto de dos metales que se soldará con autógena, y después aplicar cierta presión para hacer la fricción de la superficie de metal y para formar la fusión entre las capas moleculares, para alcanzar el propósito de la soldadura.

 

¿Cuáles son las diferencias entre la soldadora ultrasónica del metal y la soldadora plástica ultrasónica?

 

1. En primer lugar, trabaja en maneras diferentes. Generalmente, la dirección de la vibración de la cabeza soldadora en la soldadura plástica ultrasónica es perpendicular a la posición de soldadura, y la dirección de la vibración de la cabeza soldadora en la soldadura ultrasónica del metal es paralela a la posición de soldadura. En algunos casos especiales, la soldadura plástica puede también ser paralelamente dirección usada, tal como piezas plásticas finas.

 

2. En segundo lugar, como la onda ultrasónica se utiliza a los metales de soldadura, requisitos más altos se proponen para la tecnología de la soldadura ultrasónica; Comparado con la soldadura plástica ordinaria, los requisitos de la capacidad de poder, la densidad de poder, la estabilidad y el control automático no son el mismo nivel. Actualmente, los generadores de soldadura plásticos ultrasónicos nacionales son circuito básicamente autoexcitado, el representante típico son: 8400, circuito de puente de uso general circuito de puente 8700 y de la máquina llenos de Taiwán medio, con una característica notable de la inductancia de adaptación. Si la tecnología madura existente para la soldadura plástica se transfiere directamente a la soldadura del metal, sus deficiencias técnicas llevarán al uso inestable de productos; Su única ventaja es el precio bajo, pero para los altos requisitos del metal que se sueldan con autógena, esta ventaja es muy pálida.

 

1. Capacidad de poder más elevado, generador ultrasónico estable:

El primer requisito del generador ultrasónico estable es: seguimiento automático de la frecuencia. El seguimiento automático de la frecuencia puede asegurarse de que el sistema del transductor puede trabajar en el estado resonante, es decir maximiza la amplitud de la cabeza soldadora. El requisito básico de la soldadura del metal es adoptar tecnología de seguimiento de la frecuencia automática y no necesitar la modulación de frecuencia al cambiar el molde y el trabajo. Hay frecuencia manual del inductor ajustable del equipo, no puede cumplir básicamente los requisitos.

El generador ultrasónico estable también requiere: ajustable stepless constante de la función de la amplitud y de la amplitud. La función constante de la amplitud, que puede asegurar la consistencia de la soldadura, es la llave a la producción estable; El ajuste de la amplitud de Stepless es esencial con el fin del equipo, tal como soldadura de los materiales de cobre y de aluminio en el mismo equipo con el ajuste del parámetro.

Capacidad de poder más elevado: comparado con la soldadura plástica, la soldadura del metal requiere densidad de alta energía, así que debe tener relativamente una capacidad de poder más elevado. Por ejemplo, una máquina de 20kHz requiere básicamente una capacidad de poder más que 3000W. Muchas compañías hacen demandas falsas sobre capacidad de poder, así que necesitamos solamente compararla con los soldadores plásticos que hacen, porque nadie cree que los soldadores plásticos están etiquetados demasiado arriba.

 

2. Cabeza soldadora de alta calidad: soldadura del metal como uso industrial, los requisitos inevitables de la alta vida de la cabeza soldadora.

 

3. Transductor de alta calidad: por ejemplo, un transductor de 20kHz debe poder soportar una carga a largo plazo más que 3kw. Muchas compañías tienen transductores, los transductores que se sueldan con autógena al plástico ordinario, que es duro de decir del exterior, y eso es irresponsable.

 

4. Sistema del control de calidad: con tres modos de control básico de energía, de tiempo y de altura de soldadura, el diverso software del control de calidad puede cumplir diversos requisitos.

 

 

 

 

 

Tiempo del Pub : 2021-01-19 10:02:45 >> Lista de las noticias
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