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Operación robótica para la soldadura ultrasónica

La soldadura robótica ultrasónica del plástico no ha aumentado estos últimos años, dice a proveedores. Citan dos razones de esto.

Muchos usuarios finales prefieren el usar de un sistema de la impulsión a un robot para piezas más grandes porque la pila es demasiado pesada y retrasa el brazo del robot demasiado, nosotros han visto una disminución de los seis-AXIS-robots integrados con 15 - o los sistemas de 20 kilociclos. Los fabricantes parecen preferir el usar de los robots con pilas más ligeras para 35 - o los sistemas de 40 kilociclos

Otro problema con los robots es que producen generalmente el contragolpe o la desviación. Además, el movimiento robótico tiene dificultad produciendo el seguimiento dinámico necesario para una soldadura ultrasónica de alta calidad.

Como consecuencia, los robots son los mejores para la soldadura por puntos ultrasónica o estacar, bastante que la soldadura convencional. El estacar o la soldadura por puntos perturba intencionalmente la superficie en contacto y se hace generalmente en el lado b de una partición. Una soldadura ultrasónica convencional es una en el cual el contacto del cuerno no es visibile.

La soldadura robótica ultrasónica tiende a ser utilizada para las partes plásticas grandes que requieren varias soldaduras, tales como paneles de la puerta. A menudo las épocas, estos sistemas robóticos incorporan los cuernos múltiples de la soldadura que pueden ser programados y ser cambiados fácilmente. Los parámetros de la soldadura se pueden también programar y cambiar según las necesidades.

los usos automatizados No-robóticos implican a menudo varias pilas ultrasónicas. Algunos usos automatizados presentan una oportunidad para que los proveedores ayuden a ingenieros a aumentar su productividad con duraciones de ciclo más cortas. Por ejemplo, un cliente anticipado ha montado un soldador ultrasónico a una grúa de pórtico así que puede ser movida rápidamente entre ubicaciones de la soldadura.

El cliente está utilizando el soldador neumático de un competidor, y cada soldadura tarda 1,20 segundos. Un soldador servo puede cortar la duración de ciclo por 0,25 segundo, a 0,95 segundo.

Como fabricantes de coches, el uso de los fabricantes de los muebles automatizó a menudo los sistemas que realizan las soldaduras múltiples en una porción o las soldaduras simultáneas en piezas múltiples. Esto es porque la soldadura ultrasónica es grande para las telas que se unen a al plástico.

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