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noticias de la compañía sobre Proceso de la cerámica piezoeléctrica

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Comentarios de cliente
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Proceso de la cerámica piezoeléctrica
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Proceso de la cerámica piezoeléctrica

 

Cuando un voltaje se aplica a un de cerámica piezoeléctrico, la deformación mecánica ocurre en función de voltaje y de frecuencia. Por otra parte, cuando se vibra el de cerámica piezoeléctrico, se genera una carga eléctrica. Usando este principio, cuando una señal eléctrica se aplica a un vibrador integrado por la cerámica piezoeléctrica dos o una hoja de cerámica y de metal piezoeléctrica, el supuesto elemento bimorfo, las ondas ultrasónicas será emitido debido a la vibración de doblez. En lugar, cuando las vibraciones ultrasónicas se aplican al elemento bimorfo, se genera una señal eléctrica. De acuerdo con los efectos antedichos, la cerámica piezoeléctrica se puede utilizar como sensores ultrasónicos.

 

El organigrama de proceso es como sigue: - mezclándose y moliendo - pre-leña de procesamiento por lotes por lotes - pulido secundario - granulación - moldeado - retiro plástico - sinterizando en la porcelana - forma que procesa - electrodo - la polarización de alto voltaje - prueba de envejecimiento.

 

1. Ingredientes: realice el proceso previo de materiales, quite las impurezas y la humedad, y después pese las diversas materias primas según la proporción de la fórmula. Observe que una pequeña cantidad de añadidos se debe colocar en el medio del anís.

 

2. Mezcla y pulido: El propósito es mezclar y moler las diversas materias primas para preparar las condiciones para la reacción completa de la sólido-fase para pre-sinterizar. El pulido seco o el pulido mojado se utiliza generalmente. El pulido seco se puede utilizar para los pequeños lotes, y el revolvimiento de moler de la bola o de la pulverización del jet se puede utilizar para los lotes grandes, que son más eficientes.

 

3. Pre-quema: El propósito es conducir la reacción de la sólido-fase de cada materia prima en la temperatura alta para sintetizar cerámica piezoeléctrica. Este proceso es muy importante. Afectará directamente a las condiciones de la sinterización y a las propiedades del producto final.

 

4. Pulido fino secundario: El propósito es vibrar y mezclar finalmente el polvo de cerámica piezoeléctrico pre-encendido, para poner una fundación sólida para el funcionamiento uniforme de cerámica.

 

5. Granulación: El propósito es hacer que el polvo forma los gránulos de alta densidad con buena fluidez.

 

6. Formación: El propósito es presionar el material granulado en el espacio en blanco prefabricado requerido del tamaño.

 

7. Retiro plástico: El propósito es quitar la carpeta añadida durante la granulación del espacio en blanco.

 

8. Sinterización en la porcelana: El espacio en blanco se sella y se sinteriza en la porcelana en la temperatura alta. Esta parte es muy importante.

 

9. Forme el proceso: Muela el producto encendido al tamaño requerido del producto final.

 

10. Electrodo: Electrodos conductores determinados en la superficie de cerámica requerida. Los métodos generales son infiltración de la capa de plata, deposición química y vacuometalización.

 

11. Polarización de alto voltaje: orientando y arreglando los ámbitos eléctricos internos de la cerámica, de modo que la cerámica tenga propiedades piezoeléctricas.

 

12. Prueba de envejecimiento: Después de que el funcionamiento de cerámica sea estable, los diversos indicadores de la prueba para ver si cumple los requisitos previstos de funcionamiento.

Tiempo del Pub : 2022-09-27 20:17:16 >> Lista de las noticias
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Persona de Contacto: Ms. Hogo Lv

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