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Principio de soldadora ultrasónica

Principio de soldadura plástica ultrasónica: Cuando las ondas ultrasónicas actúan en la superficie de contacto de la termoplástica, las vibraciones de alta frecuencia de decenas de miles de veces por segundas serán generadas. Esta vibración de alta frecuencia con cierta amplitud transmite energía ultrasónica al área de soldadura a través de la soldadura superior. Debido a la resistencia acústica grande en el área de soldadura, es decir, el interfaz entre las dos piezas de soldadura, la temperatura alta local será generada, y debido a la conductividad termal pobre del plástico, no puede ser disipada a tiempo, y recolecta en el área de soldadura, dando por resultado la fusión rápida de la superficie de contacto de los dos plásticos, añadiendo cierta presión. y entonces combinado en uno. Cuando la onda ultrasónica para el trabajar, deje la presión continuar por algunos segundos haciendo que solidifica y formar una cadena molecular sólida, para alcanzar el propósito de la soldadura, y la fuerza de soldadura pueda estar cercana a la fuerza de las materias primas.

Proceso de la soldadura ultrasónica:

1. La soldadura de soldadura refiere a la soldadura a tope de piezas plásticas. El diseño de las dos superficies comunes es muy importante obtener el mejor efecto de soldadura. El uso de diversos diseños depende de muchos factores, tales como tipo plástico, geometría de parte y requisitos de soldadura (es decir tachuela, sello de la fuerza, etc.).

2. La inserción de la inserción es un método de insertar componentes del metal en piezas termoplásticas. Durante el proceso de soldadura, la vibración ultrasónica se transmite a través del elemento al interfaz entre el parte movible del metal y el plástico, y el calor generado por el parte movible del metal contra la vibración plástica hace el plástico derretir inmediatamente, de tal modo conduciendo el parte movible en lugar, y los flujos plásticos derretidos en el parte movible consideraron que los dientes forman salientes y socavas, se curan los partes movibles cuando las curaciones plásticas, y varios partes movibles se pueden insertar al mismo tiempo.

3. Clavar clavar ultrasónico es un método de la asamblea en el cual una columna plástica se derrite y después se forma para fijar otro componente, que se hace generalmente de un diverso material. El diseño de la viruta y de la cavidad es determinado por los requisitos del uso y las dimensiones físicas de la viruta. Pero los fundamentales de cada diseño son lo mismo. Es decir, el área de contacto inicial entre la cabeza soldadora y la pila se debe guardar a un mínimo para poder derretir rápidamente la energía concentrada. El clavar ultrasónico requiere generalmente alta amplitud y la presión baja. Algunos materiales con temperatura de fusión elevada son cabezas de pila frágiles de la forma propensa. En este caso, los extremos estándar de la columna, la alta presión, la alta amplitud y la alta presión del disparador se pueden utilizar para obtener mejores resultados. Al soldar con autógena, la cabeza de la soldadura se debe bajar sobre la pila a una velocidad moderado lenta del movimiento para dar un plazo de la hora para que el material derrita y evite que la pila deforme debida ejercer presión sobre.

4. El estampar utiliza energía ultrasónica para derretir el plástico para formar una parte aumentada para fijar mecánicamente otra parte en la asamblea. Se llama este método de proceso el estampar. El método de la deformación de estampar permite que los plásticos sean forjados en una variedad de formas, y la tecnología de formación no se limita a los cortes transversales circulares. En general, los materiales que son fáciles de estampar o de formar incluyen el polipropileno, el polietileno, el polimetilpenteno, el glicol de propileno, los copolímeros del estireno, el poliestireno, y la celulosa. Los materiales relativamente duros no son tan fáciles de moldear. forja.