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noticias de la compañía sobre ¿Cómo es el calor de la soldadura ultrasónica producido por máquina?

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Comentarios de cliente
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¿Cómo es el calor de la soldadura ultrasónica producido por máquina?
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¿Cómo es el calor de la soldadura ultrasónica producido por máquina?

 

La tecnología de la soldadura ultrasónica tiene las ventajas de la economía, de la confiabilidad, y de la integración fácil de la automatización, y es una tecnología común para la soldadura plástica.

 

A diferencia de las fuentes de calor tradicionales que generan calor en contacto directo con las conexiones de cobre plásticas, ultrasónicas genere el calor rociando.

 

1. Amplitud, frecuencia y longitud de onda

 

En la soldadura ultrasónica, las ondas longitudinales propagan en los de alta frecuencia, dando por resultado vibraciones mecánicas de la bajo-amplitud. La energía eléctrica de la soldadora se convierte en la energía mecánica para el movimiento de intercambio. Para entender la relación entre la amplitud, frecuencia, y longitud de onda, y cómo se relacionan con la generación de calor, necesitamos identificar los componentes principales de un soldador ultrasónico.

 

Los componentes principales de un soldador ultrasónico son una fuente de energía, un transductor, un modulador de la amplitud (llamó a veces un convertidor de la amplitud) y una cabeza soldadora. El generador convierte una fuente de alimentación 50-60Hz con un voltaje de 120V/240V a una fuente de alimentación 20-40khz con un voltaje de 1300V. Esta energía se alimenta en el sensor, que convierte la energía eléctrica en vibraciones mecánicas usando un de cerámica piezoeléctrico en forma de disco que produzca una dislocación de la tensión cuando una corriente de alta frecuencia se pasa a través de ella.

 

El transductor transmite la vibración al modulador de la amplitud. El modulador de la amplitud amplifica la amplitud de las ondas ultrasónicas y continúa transmitiéndola a la cabeza soldadora. La extremidad de la soldadura continúa amplificando la amplitud de las ondas ultrasónicas y hace el contacto con la partición.

 

La energía se transfiere a las ubicaciones de la barra de soldadura de las dos piezas de la asamblea. Puesto que el electrodo se diseña para ser un punto donde se concentra la energía, la fricción genera calor bajo presión. El calor es generado por la fricción entre las superficies superiores y más bajas del material y entre las moléculas dentro del material. El calor de la fricción derrite las partes superiores y más inferiores y se une a las juntas en la ubicación de soldadura.

 

2. Conozca la velocidad de calentamiento

 

Para el mismo material, tres factores determinan la velocidad de calentamiento: frecuencia, amplitud y presión de soldadura. Para los dispositivos existentes tales como 15Khz, 20Khz, 30khz o 40Khz, se fija la frecuencia. Por lo tanto, la velocidad de calentamiento se puede cambiar generalmente por la presión de soldadura. En general, cuanto más alta es la presión, más rápida es la velocidad de calentamiento. También, usted puede cambiar la amplitud, apenas como la presión, cuanto más alta es la amplitud, más rápida es la calefacción.

 

Por supuesto, la presión y la amplitud excesivas pueden también afectar al contrario a calidad de la soldadura, tal como degradación, escapes, grietas y derramamientos materiales. Por lo tanto, la soldadura ultrasónica requiere un proceso de la optimización de parámetro de proceso. Después de que se determinen los parámetros de proceso de soldadura, el proceso de soldadura puede alcanzar la salida estable de alta velocidad y de alta resistencia. Esta es la razón por la cual la soldadura ultrasónica es ampliamente utilizada en la producción en masa.

 

3. Tiempo, distancia, poder y energía

 

El calor requerido para soldar con autógena depende del tipo, del diseño de la soldadura y de las especificaciones materiales del equipo. El método de control termal tradicional está soldando con autógena según el modo del tiempo, es decir, soldando con autógena por cierto tiempo, tal como 0.2-1s (generalmente menos que 1s). Sin embargo, el equipo de soldadura ultrasónica de hoy a menudo también permite el fijar y el supervisar de distancia, de poder y de energía de soldadura. Los operadores correctamente entrenados pueden también ajustar los parámetros para que haya resultados de soldadura constantes basados en condiciones reales y diversos materiales. Esto también mejora grandemente la flexibilidad y la confiabilidad de la soldadura.

Tiempo del Pub : 2022-08-29 10:47:27 >> Lista de las noticias
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Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Persona de Contacto: Ms. Hogo Lv

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