Mucho puede suceder en 0,5 segundos, especialmente en el mundo de la asamblea. Uno o más remaches pueden ser insertados simultáneamente. Las gotas múltiples del pegamento pueden ser dispensadas. Y dos pedazos termoplásticos se pueden soldar con autógena ultrasónico en una partición usable.
Por más de 30 años, la soldadura ultrasónica ha sido un método popular para montar las piezas hechas de compuestos termoplásticos o termoplásticos amorfos o semicristalinos. La soldadura ultrasónica es una forma de soldadura de fricción que se una a piezas juntas vibrándolas cara a cara.
Todos los soldadores ultrasónicos ofrecen una fuente de alimentación (generador), el regulador del ordenador, el actuador (conducido por un cilindro neumático o un ballscrew servo-conducido), el transductor, el aumentador de presión y el cuerno del sonotrode. El transductor, el aumentador de presión y el cuerno componen la pila ultrasónica.
El poder se envía al transductor, que contiene los cristales piezoeléctricos que se amplían y contratan. Esta acción causa las vibraciones mecánicas que el aumentador de presión aumenta y transfiere al cuerno, que, a su vez, transfiere energía ultrasónica al interfaz común.
El calor se genera en la junta con una combinación de fricción y de histéresis. El calor derrite una pequeña cantidad de plástico en cada partición. Cuando las vibraciones ultrasónicas paran, el material fundido solidifica y se alcanza la soldadura. El tiempo de soldadura real es generalmente entre 200 y 400 milisegundos
Además de velocidad, los fabricantes tienen gusto que la soldadura ultrasónica es limpia y económica, especialmente para las pequeñas piezas. También tienen gusto que los proveedores están desarrollando las máquinas que les dan más control de proceso y la capacidad de soldar con autógena piezas plásticas complejas
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