noticias de la compañía sobre Uso de la soldadura de la placa caliente y de la soldadura ultrasónica en piezas interiores automotrices

La soldadura de la placa caliente y la soldadura ultrasónica todavía se utilizan en piezas interiores automotrices. Los depósitos de gasolina, las baterías, las luces traseras, las cajas de guantes, los etc. plásticos automotrices son de uso general en procesos de la placa caliente, y las partes interiores automotrices tales como paneles de la puerta, columnas, y tableros de instrumentos son de uso general para el ultrasónicos. Soldadura de proceso. Aprenda sobre la soldadura de piezas interiores automotrices junto.

Los plásticos están substituyendo gradualmente al peso pesado debido a su ligero, decorativo y mano-sensación, y su densidad baja del metal, buena elasticidad física, resistencia química, buenos colorability, buenos procesando funcionamiento, la libertad grande del diseño y la protección del medio ambiente. Metal los materiales, el uso de plásticos en el proceso automotriz en nuestros ojos es inseparable de tecnología de la soldadura. El nivel de tecnología plástica de la soldadura es uno de los indicadores para medir el nivel del desarrollo de nuevos materiales para la producción del automóvil. La industria del automóvil incluye diversos métodos plásticos de la soldadura tales como soldadura oxiacetilénica caliente, soldadura de resistencia de soldadura, eléctrica de la herramienta caliente, soldadura de inducción, soldadura de alta frecuencia, soldadura de laser, soldadura de la vibración, soldadura ultrasónica, etc. El contenido se relaciona con los últimos métodos plásticos de la soldadura de diversos métodos de la soldadura. Ampliamente utilizado en la conexión de diversos componentes tales como tablero de instrumentos del coche, tope, colector de admisión, depósito de gasolina, el tanque hidráulico, ranura de la batería, pantalla, componentes delanteros y traseros de la lámpara.

Tecnología de la soldadura en el uso

Los plásticos usados en la industria del automóvil son: un plástico termoendurecible que se puede utilizar para las operaciones ordinarias de la hornada en la producción; y un termoplástico que es fácil de procesar rápidamente. De uso general en la industria del automóvil, la situación del uso de los plásticos es: poliuretano 19,6%, compuesto termoendurecible 10,4%, cloruro de polivinilo 12,2%, el ABS8% y así sucesivamente. La conexión de plásticos es una parte fundamental de su uso amplio. La soldadura plástica es económica, simple, rápida y confiable. Los plásticos convenientes para la producción en masa en la industria del automóvil son favorecidos cada vez más por la industria del automóvil. El nivel del desarrollo del principio de tecnología plástica de la soldadura se ha convertido en un indicador para medir el nivel de tecnología plástica aplicado en la industria de la producción del automóvil hasta cierto punto.

El interior automotriz parte la soldadura de la placa caliente

En términos de producción, los fabricantes utilizan generalmente una soldadora de la placa caliente para controlar el movimiento de la dirección del molde de la soldadura de la placa caliente, mientras que usan una impulsión hidráulica o un motor servo para conducir. La ventaja está ésa en el proceso de producción, él se puede utilizar para cualquier soldadura de objetos con diversos requisitos, de modo que la fuerza de la soldadura del objeto acabado pueda alcanzar los estándares relevantes, y el plástico que falta se puede compensar más adelante. Es también posible ajustar el procedimiento de soldadura según diversas necesidades de la producción. El equipo puede mantener estabilidad durante el proceso de la soldadura y asegurarse de que el grado de la soldadura después del objeto esté procesado cumple el estándar. Estos equipos de soldadura se han utilizado de largo en la producción de la industria del automóvil. Con el desarrollo rápido de la industria del automóvil, los requisitos de la industria del automóvil para la producción de piezas, las partes y la época del uso están aumentando, y los requisitos de funcionamiento de su equipo de proceso están aumentando. estricto. En circunstancias normales, el funcionamiento del equipo afecta directamente a la calidad de las piezas soldadas con autógena. En el proceso de producción industrial, es necesario que el diseñador aplicar el equipo y seleccione el método de conducción del equipo según los estándares relevantes para que las piezas sean producidas. En el proceso de la soldadura, la deformación accidental de las partes después de calentar es el problema más importante. Además, en el proceso industrial de la soldadura, es necesario distinguir la polaridad y la no-polaridad del plástico de la soldadura para seleccionar el uso de la soldadura ultrasónica. La soldadura de laser, estas dos técnicas de soldadura tiene significantly more ventajas que tecnología de la soldadura de la placa caliente. Actualmente, la mayor parte de los depósitos de gasolina plásticos, las baterías, las luces traseras, las cajas de guantes y otras piezas de automóviles nacionales se aplican con tecnología de la soldadura.

Soldadura ultrasónica de piezas interiores automotrices

Actualmente, el desarrollo técnico de la soldadura de componentes tales como paneles de la puerta B5, las columnas, y los tableros de instrumentos todavía está en el nivel técnico inicial, y todavía hay muchos problemas en el proceso de uso. La tecnología de la soldadura ultrasónica tiene las ventajas incomparables de otras tecnologías de la soldadura. Fue aplicada a la producción relevante de la industria del automóvil en el siglo XX. El uso de la tecnología de la soldadura ultrasónica es conducente a la meta del tiempo de producción del acortamiento y de la rentabilidad cada vez mayor. Actualmente, los tipos de soldadura ultrasónica se pueden dividir áspero en la sola soldadura del remache, la soldadura doble del remache y la soldadura por puntos. Cada tecnología está siendo constantemente aplicada y mejorada en la industria con sus diferencias. Las juntas inferiores de la soldadura no se producen generalmente cuando se utiliza la soldadura por puntos. Además, una sola soldadura del remache que controla la presión de la soldadura se requiere para asegurarse de que la soldadura después de derretir no afecte a la firmeza que suelda. Al usar la soldadura de alta resistencia de la doble-soldadura, hay un riesgo de afectar a la calidad superficial debido a la anchura plástica grande de la cabeza soldadora. La experiencia práctica ha mostrado que el método más apropiado de la soldadura se puede seleccionar en el proceso de producción para asegurar el logro de la blanco establecida del objeto relevante.

Principio de la soldadura y proceso plásticos del plástico

Los plásticos son compuestos sintéticos o naturales del polímero como el componente básico, que puede ser plastificado bajo ciertas condiciones cumplir los requisitos del proceso, de modo que siga habiendo la forma final del producto sin cambiar. Para utilice eficazmente y racional la energía y reduzca el coste del automóvil que fabrica hasta cierto punto, diversos tipos de coche que las piezas interiores pueden utilizar los materiales plásticos comunes, que es el más económico en términos de coste, reduciendo la basura, recursos de ahorro, y la fabricación de recursos disponibles. La tarifa se ha mejorado grandemente. Los materiales plásticos se favorecen extensamente para su ligero y bueno procesando funcionamiento. El desarrollo de la tecnología plástica ha inyectado color en la vida de la industria del automóvil. La fabricación de decoraciones magras del coche le da una sensación de restauración. Hoy, vigoroso promoviendo la protección del medio ambiente, la aparición y el desarrollo de la tecnología plástica se pueden describir como tendencia natural. Después de que se desechen los artes plásticos, pueden ser reciclados y ser reutilizados, convirtiéndose en un recurso de reciclaje, y pueden esperar cumplir los estándares de proceso cuantitativos, de modo que la gente pueda gozar de la correa de proceso plástica. Al mismo tiempo, ha hecho una contribución a la protección del medio ambiente y ha profundizado la conciencia de la responsabilidad ambiental.