Cuando las ondas ultrasónicas actúan en la superficie de contacto plástica termoplástica, producirá decenas de miles de vibraciones de alta frecuencia por segundas. Esta clase de vibración de alta frecuencia con cierta amplitud transmitirá la energía ultrasónica al área de soldadura a través de la soldadura superior. Porque el área de soldadura es dos la resistencia acústica en el interfaz de cada soldadura es temperatura alta grande, tan local será generada. Además, debido a la conductividad termal pobre del plástico, no puede ser distribuida para un rato, y recolecta en el área de soldadura, haciendo la superficie de contacto de los dos plásticos derretir rápidamente, y después de cierta presión se aplica, ellos se combinan en una. Cuando las paradas ultrasónicas, dejan la presión continuar por algunos segundos haciendo que solidifica y que forma, así la formación de una cadena molecular sólida para alcanzar el propósito de la soldadura, y de la fuerza de soldadura puede estar cercana a la fuerza de la materia prima. La calidad de la soldadura plástica ultrasónica depende de la amplitud de la cabeza soldadora del transductor, de la presión aplicada y del tiempo de soldadura. El tiempo de soldadura y la presión de la cabeza soldadora pueden ser ajustados. La amplitud es determinada por el transductor y el cuerno. Hay un valor conveniente para la interacción de estas tres cantidades. Cuando la energía excede el valor conveniente, el periodo de fusión del plástico es grande, y el material soldado con autógena es fácil de deformar; si la energía es pequeña, no es fácil soldar con autógena firmemente, y la presión aplicada no puede ser demasiado grande. Esta presión óptima es el producto de la longitud lateral de la pieza soldada con autógena y de la presión óptima por 1m m del borde.
Método de soldadura plástico ultrasónico
(1) método de soldadura plano
(2) clavar método
(3) integrar método
(4) método de la soldadura por puntos
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