noticias de la compañía sobre Molde ultrasónico para considerar factores

El molde ultrasónico también se llama cabeza soldadora ultrasónica, cuerno ultrasónico. Algunos clientes sienten que la forma de la cabeza soldadora ultrasónica es simple y puede ser diseñada y ser fabricada. Pero las cabezas soldadoras ultrasónicas tienen mucho prestar la atención a.

En la introducción actual de los factores que se considerarán en el molde ultrasónico, una breve introducción a las tres características materiales de la aleación del aluminio-magnesio será introducida brevemente.

aleación del Aluminio-magnesio (7075T651, 2024T651, 6061T651)

1, 7075T651: utilizado en sistema de vibración y la fabricación del cuerno, el material tiene alta fuerza de producción mecánica, alta dureza, conductividad termal fuerte, es un material de fabricación ultrasónico ideal del molde;

2, 2024T651: Se utiliza generalmente en la fabricación de CUERNO. Tiene buena entalpía, conductividad termal fuerte y dureza moderada. Se utiliza en productos plásticos generales.

3, 6061T651: Utilizado en la producción de CUERNO con más de baja producción, tiene buena flexibilidad y calidad suave.

Aleación del titanio: Se utiliza para la vibración continua, con la transferencia de calor de entalpia elevada, buena, la alta dureza y el alto coste.

aleación de aluminio dura nacional: material nacional, usado para el proceso de aluminio ordinario, conducción de pocas calorías, alta pérdida a la soldadora plástica ultrasónica, bajo costo.

En la producción de un par de moldes ultrasónicos, tenemos que considerar los factores siguientes:

1. Requisitos del producto: Determine la vida de servicio y lleve el índice del molde, y decidir así qué metal a utilizar.

2. Forma del producto: Qué clase de proceso de soldadura se utiliza para fijar el tamaño del molde, el área de la transmisión de la presión, la deformación que pueden ocurrir cuando el producto está fundido, y se requiere cuánto poder y función. Si es posible terminar el trabajo en una soldadura.

3, la naturaleza plástica del producto: determine la amplitud de trabajo del molde, ese trabajo debe aceptar la energía ultrasónica, la forma de la línea de la energía, ubicación, tamaño. Cómo diseñar posiciones del contacto cuando diversas combinaciones plásticas

4, servicio post-venta de la calidad.

La fusión acertada depende de los factores siguientes:

1. Forma del producto: Diversas formas, el grueso de pared y el material plástico determinan el poder y las características de la soldadora ultrasónica.

2. Diseño del interfaz: Generalmente, el proveedor de la soldadora ultrasónica asesora. Para alcanzar los mejores resultados, debe ser basada en diversos requisitos de soldadura, grueso de pared, plástico, y diseño profesional, especialmente en la etapa del desarrollo del moldeo a presión. Después de muchos cambios, el moldeo por inyección reducirá la vida del moldeo por inyección y la deformación y las rebabas de la causa, que es muy costosa. Los proveedores excelentes pueden prever dificultades y soluciones al soldar con autógena piezas plásticas. El abastecimiento de diseño excelente puede ayudarle a conseguir el mejor tiempo de los resultados, del ahorro y el coste asociados a los moldeos por inyección cambiantes.

3, soldadora plástica ultrasónica de alta calidad: (los trabajadores deben primero afilar sus herramientas) las máquinas de alta calidad que la máquina ha sido madura, estable y durable diseñada, con las piezas estandardizadas y pueden todavía llenar piezas de la calidad después de muchos años.

4. Moldes que pueden utilizar completamente las ventajas de la soldadura: Los buenos moldes pueden mejorar la eficacia de la soldadura y hacer cosas grandes con las pequeñas máquinas. Inversamente, el daño de equipo puede causar pérdidas económicas.