Al usar la tecnología ultrasónica para cortar, la vibración generada por la unidad ultrasónica de la vibración (vibrador) (energía eléctrica de los convertidos en energía mecánica), transfiere calor a través del CUERNO (cabeza soldadora), y gira y saca a la rueda de la flor (herramienta). Obtenga el efecto requerido por el proceso ultrasónico.
Usando la acción de ondas ultrasónicas, la cuchilla de la muela abrasiva genera la vibración telescópica instantánea en la dirección radial, para poder chocar en varias ocasiones los granos abrasivos y el objeto bajo alta aceleración en un mismo breve periodo de tiempo. Como consecuencia, la superficie del objeto se procesa mientras que producir una capa machacada fina, así que la carga de proceso de la cuchilla de la muela abrasiva puede ser reducida grandemente. Además, debido a la vibración ultrasónica, hay un hueco entre la cuchilla de la muela abrasiva y el objeto, que mejora grandemente el efecto de enfriamiento de los granos abrasivos, y previniendo el acontecimiento de la estabilización y estorbando de los granos abrasivos, el proceso del objeto puede ser mejorado. Calidad, y ampliar la vida de servicio de la cuchilla de la muela abrasiva.
Características que cortan ultrasónicas:
El corte ultrasónico tiene las ventajas del corte liso y confiable, del corte de borde exacto, de ninguna deformación, de ningún combeo, de fluffing, de roscar, de arrugas, del etc. “La cortadora evitable del laser” tiene defectos tales como filos ásperos, bordes focales, y pilling, pero las cortadoras ultrasónicas son actualmente más difíciles que las cortadoras del laser en la automatización, así que la eficacia actual del corte del laser es más alta que la del corte ultrasónico.
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