Datos del producto:
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Nº de artículo: | HSW35 | frecuencia: | 35KHz |
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Potencia: | 1000W | Cuerno: | ≤10mm |
diámetro de la vivienda: | 44m m | Gastos de envío: | TNT UPS DHL FEDEX |
Garantía: | 1 año | GENERADOR: | digitales |
Alta luz: | soldadora de plástico por ultrasonido,Soldadora por ultrasonido |
35kHz que clava ultrasónico 1000W que estaca a la asamblea para las piezas interiores automotrices
Descripción:
La soldadura ultrasónica es ampliamente utilizada en la industria del automóvil. El sonotrode se dimensiona correctamente con el uso del análisis de elemento finito (FEA). Los usos se extienden de los componentes interiores (ajuste, consola central de la puerta lateral) a los componentes del compartimiento del reactor (cubierta de culata, cubiertas del motor), a la iluminación, los filtros y acústico hace espuma. Los soldadores se pueden actuar inmediatamente sin tiempo del calentamiento. Las duraciones de ciclo son cortas, y el consumo de energía es bajo.
Conforme al alcohol del “servicio primero”, ALTRASONIC proporciona mantenimiento del curso de la vida a sus productos para mientras él sea utilizado por los clientes.
Principio:
El principio de base de clavar ultrasónico es convertir energía eléctrica de alta frecuencia en la energía mecánica de alta frecuencia que actúa en la termoplástica en un movimiento longitudinal de intercambio, generando calor friccional en el plástico/el plástico o el interfaz del plástico/del metal, formando la fusión local, a través de los plásticos de fusión y que forman controlados. Un jefe o un perno para cerrar otra partición.
Durante clavar ultrasónico, el flujo de control del plástico fundido se utiliza para cerrar otra parte (generalmente otro plástico o metal). El perno plástico preformado pasa a través del agujero en la pieza que se cerrará, y la vibración ultrasónica de alta frecuencia de la cabeza soldadora se transmite a la parte superior del perno. El perno es derretido debido al calor friccional y llena el volumen de la cavidad de la cabeza soldadora, dando por resultado la fijación de la cabeza de la lanza. Componentes. El perno plástico se derrite gradualmente bajo presión ligera continua para formar un remache. La presión leve del cuerno hace a la cabeza del perno formar una forma específica (como para el final estructura determinada del cuerno). Después de que la vibración pare, el plástico solidifica y se consolida un material.
Especificación:
Artículo no. | HSW28 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
Frecuencia | 28khz | 30khz | 35khz | 40khz | 60khz |
Poder | 1000W | 1200W | 1000W | 500W | 300W-500W |
Cuerno | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
Diámetro de la vivienda | 44m m | 44m m | 44m m | 44m m | 44m m |
Peso del soldador | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg |
1. Las geometrías asimétricas desiguales pueden ser soldadas con autógena.
2. Las superficies componentes delicadas permanecen marca-libres.
3. La soldadura corta completa un ciclo entre 100 y 300 milisegundos.
4. La entrada de energía apuntada protege elementos electrónicos sensibles.
5. Diversos tipos de material pueden ser soldados con autógena o ser enlazados integrando.
6. Una huella más pequeña de la máquina comparada a otros procesos que se unen a.
Uso:
1. El clavar del plástico de la lámpara
El uso de clavar tecnología en el circuito interno de la lámpara del techo en el coche. Los pernos prisioneros reservados en el asiento plástico del paso de la lámpara del techo a través de los agujeros que preperforan en la hoja de metal, y entonces los conductores plateados de metal son clavados por los casquillos redondos hemisféricos, y los pedazos parallelly puestos del metal son separados por las costillas verticales para hacerlas aisladas y shackled. Esto puede evitar con eficacia que la vibración del conductor del pedazo del metal se caiga, y elimina fundamental el fenómeno del cortocircuito.
2. El clavar del ajuste de la puerta
El componente de la piel del panel de ajuste que se clava al marco de puerta de madera embutido de la fibra utiliza una base del aire que clava la columna (pila caliente tubular) para el reborde externo que clava proceso. Debido al área de contacto grande del borde de la eversión y la alta fuerza de la conexión, el aflojamiento, el caerse o el rasgado causado por la vibración a largo plazo pueden ser evitados con eficacia, de modo que el componente entero pueda realizar más con eficacia las funciones de la absorción sana, de la reducción del nivel de ruidos y del aislamiento térmico. Mejoró con eficacia el ambiente interior. En la parte estrecha cerca del borde, la costilla vertical que clava proceso se adopta para aumentar el área de contacto del casquillo del remache, y el fenómeno del rasgado y de caerse cuando la fuerza es aplicada en el borde se previene, superando de tal modo con eficacia el defecto del efecto que estira pobre del panel de fibras de madera. , y finalmente combinado con las piezas plásticas en una estructura.
Persona de Contacto: Ms. Hogo Lv
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