Proceso que trabaja a máquina ultrasónico acabado multa para la perforación o moler de cerámica o de cristal

La multa acabó el proceso que trabajaba a máquina ultrasónico para la perforación o moler de cerámica o de cristal

Introducción:

Los considerables problemas todavía existen en la fabricación de materiales duros y frágiles incluyendo cerámica y vidrio. Sus propiedades físicas y mecánicas superiores llevan al ciclo que trabaja a máquina largo y al alto coste de producción. El trabajar a máquina ultrasónico (USM) usando las partículas abrasivas flojas suspendidas en una mezcla líquida para el retiro material se considera un método eficaz para fabricar estos materiales.

Palabras claves:

• el trabajar a máquina ultrasónico
• hidrodinámica alisada de la partícula (SPH)
• materiales duros y frágiles
• mecanismo material del retiro
• perforación del agujero

Principio:

Proceso de trabajo:

Ahora sabemos sobre parte e idea básicas de trabajar a máquina ultrasónico. En este material que trabaja a máquina es quitado por la muesca de la partícula abrasiva en el objeto. Trabaja como sigue.

• Primero los pasos actuales eléctricos de baja fricción a través de la fuente eléctrica. Este convertidos actuales de baja fricción en corriente de alta frecuencia a través de un poco de equipo eléctrico.
• Este pasos actuales de alta frecuencia a través del transductor. El transductor convierte este solo eléctrico de alta frecuencia en la vibración mecánica de alta frecuencia.
• Esta vibración mecánica pasa a través del aumentador de presión. El aumentador de presión amplifica esta vibración de alta frecuencia y la envía al cuerno.
• El cuerno que también se conoce como tenedor de herramienta, transfiere esta vibración amplificada a la herramienta que hace que la herramienta vibra en la frecuencia ultrasónica.
• Mientras que la herramienta vibra, hace la partícula abrasiva para vibrar en este de alta frecuencia. Huelgas abrasivas de esta partícula al pedazo del trabajo y quitar el metal para formarlo.

Parámetros técnicos:

Ventajas:

• Trabajado a máquina toda clase de materiales duros
• Produce los resultados muy bien acabados y estructurados
• Produce menos calor
• El diverso corte del agujero forma debido al movimiento vibratorio de la herramienta

Usos:

La mejor opción para trabajar con los materiales duros tales como compuestos de cerámica de la matriz, rubí, piezoeléctrico-cerámica, vidrio, cerámica, cuarzo, ferrita, diamantes, cerámica técnica, alúmina, PCD, zafiro, carburo de silicio del CVD y los similares.