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Qué problemas se deben prestar la atención durante al proceso de soldadura de la soldadora ultrasónica

La soldadora ultrasónica es ampliamente utilizada en la producción, y trae mucha conveniencia a nuestra producción y vida. La soldadora ultrasónica es diferente de la soldadora ordinaria. ¿Si la soldadora no se actúa correctamente, los accidentes son propensos ocurren, entonces, cuál son los problemas que necesite ser prestados la atención cuándo a usar la soldadora ultrasónica?

1. La erección ultrasónica del molde es inexacta y la fuerza es desigual

solución

Es creyó generalmente que cuando la soldadora plástica ultrasónica está actuando, el producto y la superficie del molde puede conseguir el efecto de soldadura apropiado mientras el contacto sea exacto. De hecho, esto es solamente una visión superficial. Puesto que la onda ultrasónica es vibración friccional, producirá la conducción de la onda acústica. Si observamos solamente el grado de estabilidad del hardware (molde) e ignoramos el método plástico ultrasónico integrado de la operación de la soldadora, llevará inevitable a las consecuencias de arruinar el problema o del juicio. Por lo tanto, debemos primero acentuar la operación de la soldadora plástica ultrasónica. El método es conducir ondas acústicas, el torneado en la vibración y la fricción en energía térmica y la soldadura. En este tiempo, el grado de estabilidad del molde ultrasónico, la altura de la sección del producto, el grueso, la profundidad, y la textura del material no deben ser el 100% capaz de soportar la misma presión.

Por otra parte, la salida de la energía por el molde superior (cuerno) tiene un valor del error para cada punto, y la energía emitida por la superficie entera no es lo mismo. En general, se limita para ser una diferencia el grado de línea de soldadura del producto soldadura. Por lo tanto, debe ser corregida. Cómo corregirla es confiar en el tornillo horizontal de la soldadora plástica ultrasónica sí mismo, o pegue una cinta o un papel de aluminio más fina para superarlo.

2. Después de la soldadura ultrasónica, se destruyen las piezas internas

solución:
1. avance el tiempo ultrasónico de la vibración (evitar la vibración del contacto).
2. reduzca la presión y reduzca la época de la soldadura ultrasónica (reducir el estándar de la fuerza).
3. reduzca el número de etapas del poder de la máquina o de máquinas de baja potencia.
4. reduzca el ratio de ampliación del molde ultrasónico.
5. el caucho del amortiguador se utiliza para amortiguar la fuerza del molde inferior.
6. El colgar o huecos Avoid entre el molde inferior y el producto.
7. el CUERNO (molde superior) remide la frecuencia después de excavar el agujero.
8. Después de excavar el molde superior, pegue el material de elástico (tal como silicón).

3. Después de la soldadura ultrasónica, cómo ajustar el tamaño del producto es inestable

solución:
1. aumente el factor de seguridad de soldadura (secuencialmente por tiempo de soldadura, la presión, el poder).
2. permita ajustar los tornillos de fijación (debe ser controlable a 0.02m/m).
3. Compruebe si muere la energía de la salida de la parte superior ultrasónica es suficiente (aumentar el número de segmentos cuándo escasos).
4. Compruebe si la colocación del molde y la resistencia del producto son estables.
5. modifique la línea fusible ultrasónica.

4. Después de la soldadura ultrasónica, el producto encuentra las rebabas o los flashes

solución:
1. reduzca la presión y reduzca la época de la soldadura ultrasónica (reducir el estándar de la fuerza).
2. reduzca el número de etapas del poder de la máquina o de máquinas de baja potencia.
3. reduzca el ratio de ampliación del molde ultrasónico.
4. Utilice una máquina ultrasónica para ajustar la colocación y el arreglo.
5. modifique la línea fusible ultrasónica.