Las soldadoras ultrasónicas encuentran a menudo algunos problemas indeseables al soldar con autógena productos, que afecta al proceso de producción y a la calidad del producto. ¿Cómo solucionar el problema causado por el equipo de soldadura plástico ultrasónico en el proceso de soldadura del producto?
1. Requisitos para las materias primas para la soldadura ultrasónica
▶Estructura del polímero
El proceso de enlazar los monómeros junto se llama “polimerización,” y los polímeros entran en dos categorías amplias: termoplástico y thermoset. Después de que el material termoplástico sea thermoformed, puede ser ablandado y ser moldeado otra vez.
Cuál las experiencias bajas son solamente un cambio en estado - esta propiedad determina la adaptabilidad de la compresión ultrasónica del material termoplástico. Los materiales termoendurecibles son producidos por reacciones químicas irreversibles. El recalentamiento o la presurización no ablanda los productos termoendurecibles formados. Por lo tanto, los materiales termoendurecibles se han considerado tradicionalmente ser inadecuados para las ondas ultrasónicas.
▶Compatibilidad material
▶Otros factores que afectan al efecto de la soldadura ultrasónica
Materiales con las propiedades de la absorción de agua, tales como policarbonato, polisulfona, y nilón.
La proporción de la mezcla debe ser observada después de que el plástico se añada a la mezcla.
Agente del fusor problemático: Grasa de silicón, Teflon, lubricantes internos, tinta, materiales, ignífugo reciclados, etc.
2. Influencia del diseño del equipo y del accesorio de soldadura ultrasónica en efecto de soldadura
▶Componentes principales de la soldadora plástica ultrasónica: transductor, amplificador, cabeza soldadora. Los materiales principales del amplificador ultrasónico y de la cabeza soldadora son: aleación del titanio o aleación de aluminio.
▶Seleccione la soldadora de la frecuencia apropiada según el tamaño del producto.
▶Diseño superficial ultrasónico de la amplitud de la cabeza soldadora.
El amplificador superficial superficial de la amplitud de la cabeza de la soldadura = de la amplitud x del transductor gana el aumento principal de la soldadura de x
3. La estructura de piezas plásticas
Para obtener el aspecto perfecto del producto, las juntas fuertes y confiables de la soldadura, tres direcciones principales del diseño deben ser seguidas:
Primero, las dos superficies que están inicialmente en contacto deben ser pequeñas para concentrar la energía requerida y minimizar la energía total requerida (IE, el tiempo de soldadura) para terminar la fusión.
En segundo lugar, encuentre un método conveniente de fijación y de alineación, tal como la conexión de piezas, de pasos o de lenguas plásticos.
Tercero, la cabeza soldadora necesita entrar en contacto con y cubrir directamente todas las áreas de soldadura para resolver la transmisión de la energía requerida por los puntos de soldadura.
4.Welding línea diseño
La línea de soldadura es la pieza donde la onda ultrasónica actúa directamente para derretir, y los dos métodos de diseño básicos son: energía que dirige, diseño del esquileo.
5. Control de proceso de la soldadura ultrasónica
En la operación de la soldadura ultrasónica, cuando la superficie del producto se rasguña, la junta es quebrada o agrietada, se genera el flash o las rebabas, y el tamaño después de soldar con autógena no se controla dentro de la tolerancia, el control de parámetro del equipo se debe comprobar primero y optimizar por el experimento razonable. Parámetros de la ejecución (pre-presión, velocidad de la pendiente, tiempo de retraso, tiempo de soldadura, seguimiento de los medios de la referencia (eg. Bolso del PE), superficie del molde)
(endurecimiento o galjanoplastia de cromo), el número de etapas de la máquina se reduce o el ratio superior de la extensión del molde se reduce, etc.) para obtener buena calidad. Las ondas ultrasónicas propagan en piezas plásticas.
Las piezas plásticas absorben o atenúan la energía ultrasónica más o menos, que tienen cierta influencia en el proceso ultrasónico. Los plásticos tienen generalmente materiales amorfos, y el caucho de goma y suave duro se clasifica según dureza. Hay también una distinción entre el módulo y, en pocas palabras, la alto-dureza, funcionamiento de proceso ultrasónico plástico de temperatura de fusión baja es superior a la bajo-dureza, plástico de fusión elevada. Por lo tanto, esto implica el problema cercano-lejos de la distancia que trabaja a máquina ultrasónica.
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