La soldadura por puntos ultrasónica dominará en el futuro. Por ejemplo, los moldes planos sin el proceso del surco de la soldadura deben pasar esta soldadura (los productos semielaborados, el thermoforming, película soplada, las partes planas grandes, etc.).
La cabeza soldadora ultrasónica penetra de la parte superior a la parte más inferior, y el calor generado después de entrar en contacto con la superficie del molde plastifica y suelda con autógena el material. Los flujos plásticos exprimidos hacia arriba y formas una saliente anular.
La cabeza soldadora ultrasónica se puede utilizar para la soldadura por puntos y clavar.
El molde ultrasónico se puede fijar por las abrazaderas convenientes o los cepos. El grueso de la cabeza soldadora no puede exceder 8 milímetros. La soldadura por puntos se puede también observar con un equipo de soldadura manual ultrasónico movible (arma de la soldadura de mano).
La soldadura por puntos ultrasónica es una técnica de junta para la termoplástica dos sin una barra formada diseñada del agujero y de energía. La soldadura por puntos es conveniente para las partes con requisitos de alta resistencia y de gran capacidad. El moldeado de protuberancia y la conexión de las piezas termoplásticas, geometría complicada y difícil alcanzar partes de la superficie de soldadura, la mayoría de los materiales termoplásticos utilizan tecnología conveniente de la soldadura por puntos.
La soldadura por puntos ultrasónica de la extremidad de soldadura al extremo de la sección, el plástico en el extremo distal se derrite y fluye a la cavidad de la cabeza soldadora con un arco anular, formando un paso anular convexo en la superficie de la partición plástica de tal modo que conecta las piezas plásticas superiores y más bajas. La estructura plástica estándar de la parte requiere que el diámetro del paso circular de la parte plástica distal sea 3 veces el grueso material, y la altura del paso que resalta del final distal es 1,5 veces el grueso material.
La soldadura por puntos ultrasónica forma un área de soldadura limpia, el aspecto de un lado no es afectado, y el otro lado es un jefe anular aseado. El proceso es rápido y no requiere las sujeciones adicionales. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en alerones y tableros de instrumentos del coche.
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