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Fabricación ultrasónica de la tecnología y de la batería

Las baterías son una cosa imprescindible en nuestra vida de cada día, y en curso de fabricación de las baterías, el wingman técnico, la onda ultrasónica, han contribuido grandemente.

Mezcla dispersa de la batería:

La preparación de la mezcla de la batería de litio incluye una serie de procesos tales como mezcla, disolución y dispersión mutuas entre los materiales líquidos y líquidos, líquidos y sólidos, y el proceso es acompañado por los cambios en temperatura, viscosidad, y el ambiente. La mezcla y la dispersión de la mezcla de la batería de litio acompaña siempre el proceso entero de la preparación de la mezcla de la batería de litio.

La dispersión de la mezcla de la batería de litio es revuelto debido al efecto acústico instantáneo de la cavitación de ondas ultrasónicas. El revolvimiento ultrasónico puede alcanzar el mismo efecto que el revolvimiento basado en tecnología hidrodinámica. La agitación ultrasónica de la tecnología ultrasónica es particularmente ventajosa para la preparación de la mezcla de la batería.

La dispersión ultrasónica es más conveniente para las mezclas con el contenido de sólidos relativamente alto que las mezclas con el contenido de sólidos bajo. Para las mezclas, un alto contenido de sólidos es ventajoso. El aumento del contenido sólido hará las sustancias activas y a los agentes conductores en la mezcla menos probablemente para establecer, que es beneficiosa a la uniformidad de la mezcla, y puede reducir el periodo del solvente, reducir la capa y el tiempo de secado, y mejorar la eficacia de la producción de la batería.

Utilizando tecnología ultrasónica, la dispersión ultrasónica de la mezcla de la batería de litio puede no sólo reducir coste de producción de la batería, pero también mejorar capacidad de la batería y estabilidad del ciclo.

Células catalíticas:

Los materiales del catalizador para las pilas de combustible se pueden sintetizar por las bocas ultrasónicas y después rociaron sobre la superficie de las membranas del electrólito del polímero para las pilas de combustible. Los sistemas de espray ultrasónicos se pueden utilizar rociar a exactamente, exacto y uniformemente el catalizador sobre capas de la membrana del electrólito, el rociado (con pulverizador) de tal modo de reducción al mínimo, que puede llevar para rociar la optimización, la repetibilidad, la continuidad, y el ahorro en costes del equipo. efecto.

Soldadura por puntos de la batería:

Comparado a la soldadura por puntos de la resistencia (RSW) y a la soldadura de rayo láser (LBW), la soldadura ultrasónica del metal (UMW) es un proceso que se une a más ideal para los usos del batería li-ion. RSW confía en la resistencia del material para generar calor para hacer la conexión. Sin embargo, las hojas de aluminio y de cobre de uso general en la industria de la batería tienen extremadamente - la resistencia eléctrica baja, y la capa dura del óxido formada en la superficie del papel de aluminio inhibe el uso de RSW. LBW es muy sensible a los huecos de capa materiales en ambos extremos de la soldadura. Una regla empírica general es que el hueco debe ser menos del 10% del grueso material, es decir una hoja del 12µm requerirá un hueco del 1.2µm o menos, y estos requisitos son difíciles de alcanzar. Para el proceso de soldadura del metal ultrasónico, no hay problemas tales como arriba.