noticias de la compañía sobre Máquina de aislamiento ultrasónica para el tubo de cobre de soldadura del refrigerador

1. Introducción del principio de máquina de aislamiento ultrasónica del tubo de cobre del refrigerador:

La máquina de aislamiento ultrasónica del tubo de cobre del refrigerador utiliza ondas de alta frecuencia de la vibración para transmitir a la superficie del tubo de cobre y del tubo de aluminio. Bajo presión, las dos superficies de metal se frotan cara a cara para formar una fusión entre las capas moleculares. Su ventaja es que es fuerza rápida, ahorro de energía, alta de la fusión, la buena conductividad eléctrica, ningunas chispas, cerca del proceso frío; la desventaja es que las piezas de metal soldado con autógena no pueden ser demasiado gruesas (generalmente inferior o igual 5m m), el punto de soldadura no puede ser demasiado grande, y necesita ser presurizada.

2. Las características de la máquina de aislamiento ultrasónica del tubo de cobre del refrigerador:

• El diámetro de soldadura del tubo de cobre es 0-12m m, y hay una limitación del grueso de pared

• Ninguna necesidad del acetileno, agente de soldadura, latón, soldadura

• Requisitos mínimos de la preparación antes de sellar, trabajo de ahorro

• Un proceso simple termina en 1 segundo.

• El lacre ultrasónico del tubo tiene alta programabilidad y alta confiabilidad, y el proceso del lacre del tubo es automático.

• La máquina de aislamiento se puede actuar con una mano mediante una grúa de la balanza, que es relativamente simple

• el modo de la Presión-altura compensa los cambios causados por los cambios de material del tubo

• Coste de reemplazo de la baja inversión costo y del molde

• Diseño ergonómico ligero, poder de soldadura durable, cáscara de dos piezas

3. La máquina de aislamiento ultrasónica del tubo de cobre del refrigerador es fácil de utilizar:

• El sistema integrado y los parámetros de soldadura constantes aseguran calidad de soldadura

• Ninguna necesidad de trabajados cualificados, el uso del equipo requiere solamente un día de entrenamiento

• El reemplazo del molde es simple y rápido, no se requiere ninguna recalibración, reduciendo tiempo muerto y costes de producción

• Fácil instalar, mantener y actuar