noticias de la compañía sobre Razones de agrietarse fácil de moldes ultrasónicos

La razón por la que los moldes ultrasónicos son fáciles de agrietarse es causada principalmente por dos aspectos importantes: diseño de molde y selección material, y aprender el conocimiento de la soldadura ultrasónica junto.

Primero: El diseño del molde ultrasónico no es bastante razonable, y la producción no es bastante exacta. La frecuencia óptima no se alcanza cuando se arregla la frecuencia. Por lo tanto, la energía ultrasónica no se lanza totalmente durante uso, sino que la mayor parte de permanece en el molde ultrasónico. En un cierto plazo, el molde tendrá soldadura débil funcionando. , La calefacción del molde y entonces más adelante es las grietas del molde. Para solucionar este problema, usted debe primero elegir un fabricante ultrasónico más profesional de la soldadora para hacer moldes ultrasónicos. La experiencia explica absolutamente más que la mitad del éxito o del fracaso, y entonces si el amo está de acuerdo con el diseño al hacer para hacer, si hay frecuencias de recorte múltiples para hacer que el molde alcanza la mejor condición.

En segundo lugar: En la selección de materiales para los moldes ultrasónicos, los tres materiales mas comunes, acero, aleación del magnesio-aluminio, y aleación del titanio, se utilizan para la fabricación ultrasónica del molde. Hay diferencias grandes en la aleación del magnesio-aluminio. Generalmente, importados se utilizan para la producción. la aleación de aluminio 7075, lleva la resistencia, resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, una dureza levemente más alta que otras aleaciones de aluminio, son el la mejor opción para los moldes ultrasónicos, y relativamente altas del precio, usado generalmente en piezas estructurales de los aviones. En segundo lugar, 6061 tiene una baja densidad y una buena resistencia a la corrosión. Tiene buenas propiedades mecánicas y cortabilidad completas en la temperatura ambiente. Los moldes de acero y los moldes de la aleación del titanio son más simples hacer moldes porque son más duros y más fáciles de cortar, así que se utilizan generalmente para hacer moldes planos. Las aleaciones del titanio tienen la vida de servicio más alta de estos tres materiales, casi no habrá grietas, y el precio es el más costoso de los tres.