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noticias de la compañía sobre Otros factores que afectan al funcionamiento de la soldadura ultrasónica de piezas plásticas

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CHINA Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd certificaciones
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Otros factores que afectan al funcionamiento de la soldadura ultrasónica de piezas plásticas
últimas noticias de la compañía sobre Otros factores que afectan al funcionamiento de la soldadura ultrasónica de piezas plásticas

En la soldadura ultrasónica, hay otros factores que necesitan ser considerados, incluyendo los efectos del proceso de la inyección, de la absorción de agua, de los agentes del fusor de molde, de los lubricantes, de los plastificantes, de los añadidos, de los retardadores de la llama, de los materiales reciclados, de los colorantes, y de los grados plásticos.

 

(1) absorción de agua del plástico:

La absorción de agua de plásticos es un factor importante en el funcionamiento de la soldadura ultrasónica. Si el plástico contiene demasiada agua, durante el proceso de la soldadura ultrasónica, cuando la temperatura alcanza el punto de ebullición del agua, el agua del plástico se evapora y se vaporiza, y el interfaz soldado con autógena es espumoso, que hace el punto bajo de la fuerza de la soldadura ultrasónica, y es difícil obtener funcionamiento y alto de aislamiento. El aspecto de la calidad; además, demasiada humedad también llevará al tiempo de soldadura prolongado y a los costes de soldadura crecientes.

 

Las partes plásticas con la absorción de agua se deben soldar con autógena ultrasónico inmediatamente después de la inyección. Si la soldadura no es posible inmediatamente, debe ser sellada con un bolso del PE que contiene un desecante; las partes plásticas absorbentes sin un paquete sellado deben ser secadas antes de soldar con autógena.

 

(2) agente del fusor:

El agente del fusor es rociado a menudo directamente en la cavidad de molde para ayudar al escape plástico de la parte de la cavidad reduciendo la fricción entre la parte plástica y la cavidad. Desafortunadamente, en la soldadura ultrasónica, el agente del fusor también reduce la fricción superficial de las dos piezas plásticas en el interfaz de soldadura, y el proceso de la soldadura ultrasónica confía en la fricción superficial para generar calor, y el agente del fusor reduce el funcionamiento de la soldadura ultrasónica. Además, las sustancias químicas en el agente del fusor también afectar a la adquisición de la fuerza deseada de la soldadura.

Por lo tanto, para las piezas plásticas que requieren la soldadura ultrasónica, es necesario evitar el uso del agente del fusor durante el proceso de la inyección. Si usted tiene que utilizar un agente del fusor, usted debe limpiar las piezas plásticas antes de soldar, pero solamente algunos agentes del fusor pueden ser limpiados. Se recomiendan los agentes del fusor secos, que tienen impacto mínimo en soldabilidad ultrasónica y ni siquiera requieren la limpieza antes de soldar. Intente evitar usar agentes del fusor de molde tales como estearato del silicio, del flúor, del estearato de cinc y de aluminio.

 

(3) lubricante:

Los lubricantes tales como ceras, estearato del estearato de cinc, de aluminio, ácido esteárico y ácidos grasos se añaden al plástico para el flujo mejorado y el funcionamiento creciente de la inyección. Sin embargo, en la soldadura ultrasónica, el lubricante reduce el coeficiente de la fricción del interfaz de soldadura, de tal modo afectando al funcionamiento de la soldadura ultrasónica del plástico.

 

(4) llenador:

Para mejorar las propiedades mecánicas de plásticos, los llenadores se añaden a los plásticos. Los llenadores de uso general son carbonato de la fibra de vidrio, de la fibra de carbono, del talco y de calcio. Las fibras de vidrio se añaden al plástico para aumentar la fuerza mecánica y la estabilidad dimensional del plástico. Los llenadores minerales ordinarios, tales como fibra de vidrio y talco, aumentan la capacidad de plásticos de conducir vibraciones y de mejorar las propiedades de soldadura ultrasónica de plásticos, especialmente para los plásticos semicristalinos. En general, el 10% al 20% de fibra de vidrio mejorarán perceptiblemente el funcionamiento de la soldadura ultrasónica de plásticos.

Sin embargo, el hecho de que el ratio sea demasiado grande trae otros problemas. Por ejemplo, si la proporción de llenador es el 30%, pero en el interfaz de soldadura local, el ratio verdadero pudo haber excedido del 30%, de modo que no haya fusión bastante plástica en el interfaz de soldadura para obtener la calidad de soldadura deseada. Cuando la proporción del llenador excede del 40%, es altamente probable que más material no es soldable en el interfaz de soldadura que el material solderable, así que significa que el funcionamiento de la soldadura ultrasónica llega a ser pobre.

 

(5) material de la vuelta:

Los materiales reciclados se añaden a menudo a los plásticos debido al reciclado de plásticos y al coste de piezas y de materiales. La soldadura ultrasónica permite la adición de material del plástico, porque el material sí mismo es el mismo plástico, pero la proporción del material no puede ser demasiado grande, y el material no puede ser degradado o ser contaminado, si no soldará con autógena problema de la calidad. Para asegurar la calidad de la soldadura, se recomienda que la proporción del material de vuelta es tan pequeña como sea posible.

 

(6) pigmento:

Los pigmentos tienen poco efecto sobre la soldabilidad ultrasónica de plásticos a menos que la proporción de pigmento sea demasiado alta. Blanco y negro requiera generalmente más pigmentación que otros colores, y puede causar algunos problemas que sueldan. Diversos colores del mismo plástico pueden requerir diversos parámetros de soldadura y pueden ser obtenidos adaptando.

 

(7) grado plástico:

El grado plástico tiene una gran influencia en las propiedades de soldadura ultrasónica de plásticos. Diversos grados del mismo plástico pueden tener diversos puntos de fusión y diversas características de flujo.

 

Tiempo del Pub : 2021-03-03 13:36:48 >> Lista de las noticias
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