noticias de la compañía sobre Cómo mantener la soldadora ultrasónica

Las soldadoras plásticas ultrasónicas han sido reconocidas por cada vez más las fábricas debido a su aplicabilidad fuerte. Los procesos tradicionales de la soldadura manual y del pegamento serán substituidos gradualmente.

Con la llegada de la era industrial 4,0, la fabricación inteligente entró en la fábrica, y el equipo de soldadura ultrasónica inteligente del AI nació. Para los diversos estilos y tipos de soldadoras plásticas ultrasónicas,

¿Cómo realizar mantenimiento? ¿Qué características debe el soldador ultrasónico mantener? ¿Es necesario que los personales profesionales mantener y mantengan el equipo de soldadura plástico? Tomemos una mirada

Conocimiento diario del mantenimiento de soldadoras plásticas ultrasónicas.

Mantenimiento de la soldadora plástica ultrasónica: mantenimiento de equipo, prueba del equipo y reparación de equipo.

Mantenimiento de la soldadora ultrasónica:

Mantenga el equipo de soldadura plástico ultrasónico limpio, ordenado, lubricado bien y seguro actuar. Esto incluye el ajuste de las sujeciones flojas a tiempo, ajustando la liquidación de las piezas móviles, y así sucesivamente. Es decir, “limpiar, lubrique, apriete, ajuste,” método anticorrosión de la cruz-operación. La práctica ha probado que la vida de servicio del equipo depende en gran parte del mantenimiento diario de la soldadora ultrasónica.

El mantenimiento se divide en mantenimiento diario, mantenimiento primario, mantenimiento secundario y mantenimiento terciario según el tamaño y la dificultad de la carga de trabajo.

Mantenimiento diario: También conocido como mantenimiento general, el contenido principal es limpiar, lubrica, sujeta las piezas que son fáciles de aflojar, y comprueba la integridad de piezas. La mayor parte de este tipo de mantenimiento es externo al equipo.

Mantenimiento primario: El contenido principal es el ajuste general, limpieza, lubricación, cerradura, y una cierta necesidad para ser ajustado. El mantenimiento diario y el mantenimiento de primer nivel se pueden terminar por el operador de la frente.

Mantenimiento secundario: El contenido principal es limpieza interna, lubricación, inspección parcial del desmontaje y ajuste.

Mantenimiento de tres niveles: Es principalmente comprobar y ajustar la pieza principal del equipo, y substituye las piezas que resuelven el límite especificado del desgaste cuando sea necesario. Además, el desgaste de los componentes principales se mide, se identifica y se registra. El mantenimiento secundario y el mantenimiento terciario se requieren para que al operador termine el entrenamiento.