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Diversas características materiales del cuerno de la soldadura ultrasónica

El molde de soldadura del cuerno de la soldadora ultrasónica es la parte de la salida ultrasónica de la energía. Muchas soldadoras ultrasónicas tienen diversos tratamientos en la superficie del molde. El efecto final del tratamiento superficial es hacer el molde dureza desgaste-resistente, resistente a la corrosión, del aumento, y mejora la estética. En primer lugar, la soldadora ultrasónica uso principal tres materiales para fabricar: aleación de acero, aleación de aluminio y aleación del titanio. El proceso del tratamiento superficial de diversos materiales es diferente. Hoy, el redactor de Nicol tomará todo el mundo para entender las características del proceso y de material del tratamiento superficial de moldes ultrasónicos.

Aleación de acero: El tratamiento térmico mejora la dureza, y el niquelado en la superficie no sólo previene moho, pero también ejerce cierto efecto estético.

Aleación de aluminio: anodice generalmente la superficie para prevenir la corrosión, para anodizar especialmente difícilmente para aumentar la dureza superficial para prevenir la corrosión superficial.

Aleación del titanio: No requiere ningún tratamiento y es sí mismo una clase de material anticorrosión. Después del corte, tiene una buena textura del metal, que puede aumentar la belleza.

Las características de tres clases de materiales del molde del cuerno de la soldadura ultrasónica:

1. Ventajas de los moldes de acero de la aleación: la dureza aumenta después del tratamiento térmico, y es la desgaste-más resistente de los tres materiales. Desventajas: Difícil cortar, generación de alto calor del molde sí mismo, fácil dañar otras piezas.

2. Las ventajas de los moldes de la aleación de aluminio: la dureza, convenientes bajos para cortar y grabar el proceso, al mismo tiempo, conductividad mecánica es también mejores que la de los moldes de acero de la aleación, y la generación de pocas calorías. Desventajas: Además del problema del material sí mismo, el problema a juego de propiedades mecánicas es corto en la vida, baja en dureza, y pobres en resistencia de desgaste.

3. Ventajas del molde de la aleación del titanio: la mejor conductividad mecánica, la dureza es más alta que la de la aleación de aluminio pero más baja que la de la aleación de acero, la resistencia de desgaste de la aleación de aluminio es más alta que la de la aleación de acero pero más baja que la de la aleación de acero, y la vida de servicio casi no es mala. Desventajas: alto coste de materias primas y de resistencia de desgaste pobre.