La tecnología láser utiliza un espejo polarizante para reflejar el de rayo láser y para centrarse lo en un dispositivo de concentración para generar un haz de la energía enorme. El foco del laser emitido por el pulso alcanza inmediatamente millares de grados Celsius, y el material del metal será derretido y evaporado dentro de algunos milisegundos. Un efecto es realizar la soldadura del canal del colector de la base del colector de calor solar y de la capa de absorción del calor altamente selectivo, y un punto de soldadura se espacia 3 a 5 milímetros aparte en la capa de absorción de la película del calor solar.
Es soldadura sin contacto, y puede viajar una distancia antes de que se concentre altamente para proporcionar funciones de la soldadura, del corte y del tratamiento térmico. Su ventaja es que no requiere la presión sobre el objeto para ser soldado con autógena, la deformación total es pequeña, y la superficie de la capa de calor-absorción se puede dañar apenas. Esto es también una razón importante por la que la soldadura de laser de orientación industrial es superior a la soldadura ultrasónica, pero la soldadura de laser cambiará la estructura física del objeto que es soldado con autógena, reduce la fuerza mecánica, y tiene cierto impacto en la conductividad termal.
La soldadura ultrasónica es el uso de la energía de alta densidad generado por la vibración mecánica de alta frecuencia del ultrasónico plástico para deformar la superficie del objeto y para destruir la capa superficial bajo presión, para conectar el metal soldado con autógena físicamente en la temperatura normal. Aunque la soldadura ultrasónica destruya el cerca de 3% de la capa de la película, es relativamente bueno en términos de eficacia de la transferencia de calor porque es una soldadura continua del no-derretimiento. Al mismo tiempo, en términos de coste material, la soldadura ultrasónica tiene ciertas ventajas. La soldadura ultrasónica es conveniente para los productos finos. La placa de cobre del producto plano de la corriente principal en el mundo está generalmente entre 0.12m m y 0.2m m. Para considerar costes materiales, algunas compañías ahora eligen las placas de aluminio. -0.3mm está muy bien.
La máquina ultrasónica de la soldadura por puntos del metal se utiliza para la soldadura similar de metales, y puede realizar la tira corta monopunto y de múltiples puntos que suelda con autógena en los materiales finos de metales no ferrosos tales como cobre, plata, aluminio, y níquel. Puede ser ampliamente utilizada en baterías de litio del vínculo fusible. Soldadura de diversas formas tales como polos. La soldadura de laser es conveniente para los materiales gruesos, tales como el grueso de la placa de aluminio se selecciona generalmente 0.4m m, dando por resultado costes materiales más altos. La soldadora ultrasónica es conveniente para soldar con autógena los productos relativamente finos, soldadura de laser penetrará directamente el fino. Otro aspecto importante es que el precio de las soldadoras de laser es varias veces más que el de soldadoras ultrasónicas.
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